使用相貫線切割機(jī),要先在切割軟件上編輯生成切割數(shù)據(jù),再由數(shù)控系統(tǒng)控制各機(jī)構(gòu)根據(jù)切割數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、高效的進(jìn)行切割,此過(guò)程中工件夾緊機(jī)構(gòu)、管道支撐裝置擔(dān)負(fù)管材的固定、支撐、帶動(dòng)等,割炬行走機(jī)構(gòu)與工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)相貫線曲線的合成,等離子切割系統(tǒng)為切割源,割炬回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)坡口切割任務(wù),仿形跟蹤機(jī)構(gòu)協(xié)同其他各機(jī)構(gòu)完成割炬跟高、水平度橢圓度測(cè)量、數(shù)據(jù)補(bǔ)償?shù)裙δ?。一般編程方式有以下兩種:
用CAD畫(huà)好圖,保存成DXF文件,再用線切割的軟件將DXF文件轉(zhuǎn)換成DAT文件格式,再編程。也可以用其他軟件生成DXF文件,再用線切割的軟件將DXF文件轉(zhuǎn)換成DAT文件格式,再進(jìn)行編程。
1.可根據(jù)焊接或加工的工藝要求,自主選擇起割點(diǎn)。
2.預(yù)處理功能,把小線段壓縮擬合為光滑的曲線,使數(shù)控相貫線切割機(jī)切割時(shí)更加平穩(wěn),避免機(jī)床上下抖動(dòng),從而提高切割質(zhì)量。
3.齒輪齒條間隙自動(dòng)補(bǔ)償切割工藝,可以解決反向間隙的切割質(zhì)量問(wèn)題,延長(zhǎng)數(shù)控相貫線切割機(jī)使用壽命。
4.不同管材厚度以及不同切割方式下的拐角、圓弧自動(dòng)加減速的切割工藝,較大程度解決拐角過(guò)燒和圓弧切割面傾斜問(wèn)題。
5.數(shù)控相貫線切割機(jī)編程范圍優(yōu)勢(shì)對(duì)空間3重管、空間交叉桁架凱斯銳編程軟件切割可以達(dá)到8軸,能實(shí)現(xiàn)多角度切割。
相貫線切割機(jī)采用拋丸處理,噴塑工藝,油漆附著力更強(qiáng),更耐用,自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng),還可定制化生產(chǎn)滿足非常規(guī)需求,是一款廣受用戶喜愛(ài)的切割設(shè)備之一。