重型相貫線(xiàn)切割機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)用于對(duì)金屬圓管、方管或異型管進(jìn)行高效、精確切割的設(shè)備,尤其適用于大型管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。采用數(shù)字化控制技術(shù),能夠自動(dòng)完成對(duì)金屬管材的相貫線(xiàn)端頭、相貫線(xiàn)孔類(lèi)以及管道彎頭等復(fù)雜形狀進(jìn)行切割加工的設(shè)備。其通過(guò)數(shù)字化控制系統(tǒng),將切割參數(shù)(如管子半徑、相交角度等)輸入后,機(jī)器能夠自動(dòng)計(jì)算出切割軌跡,并通過(guò)割炬的回轉(zhuǎn)、平移、擺角和徑向補(bǔ)償?shù)人妮S聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬管材的精確切割。
1、自動(dòng)化程度高
自動(dòng)編程套料:操作人員只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù),設(shè)備就能自動(dòng)生成切割程序,無(wú)需復(fù)雜的人工計(jì)算和編程,大大提高了生產(chǎn)效率。
自動(dòng)定位與切割:通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制,設(shè)備能夠自動(dòng)定位切割位置,按照預(yù)設(shè)的程序精確地完成相貫線(xiàn)端頭、相貫線(xiàn)孔類(lèi)、管道彎頭(蝦米節(jié))的切割加工,減少了人工干預(yù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、切割精度高
多軸聯(lián)動(dòng)控制:一般采用二至六軸等不同機(jī)型的數(shù)控系統(tǒng)控制,各軸之間能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動(dòng),確保在切割過(guò)程中對(duì)管材進(jìn)行精確的定位和切割,保證切割出的相貫線(xiàn)的精度和質(zhì)量。
誤差補(bǔ)償功能:具備管子不圓度和偏心補(bǔ)償功能,能夠?qū)懿牡募庸ふ`差進(jìn)行補(bǔ)償,進(jìn)一步提高切割精度,使切割出的工件更加符合設(shè)計(jì)要求。
3、適用范圍廣
可切割多種材料:根據(jù)不同的切割能源,如火焰、等離子、激光、高壓水射流等,可以切割碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等各種金屬材料,以及一些非金屬材料,滿(mǎn)足了不同行業(yè)的需求。
可切割多種形狀:適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相貫線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相貫線(xiàn),還能進(jìn)行鋼管截?cái)嗟燃庸ぁ?/div>
4、切割效率高
快速切割:等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)的切割速度快,效率可達(dá)到傳統(tǒng)切割方式的數(shù)倍,能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量的切割任務(wù),提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
連續(xù)作業(yè)能力強(qiáng):設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能夠在長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)作業(yè)中保持穩(wěn)定的性能,不易出現(xiàn)故障,減少了停機(jī)時(shí)間,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
5、穩(wěn)定性好
重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):通常采用重型的機(jī)身結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定的工作平臺(tái),能夠承受較大的切割力和沖擊力,保證了設(shè)備在切割過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性。
優(yōu)質(zhì)部件配置:關(guān)鍵部件如伺服電機(jī)、直線(xiàn)導(dǎo)軌滑塊、精密卡盤(pán)等采用高品質(zhì)的產(chǎn)品,具有良好的耐用性和精度保持性,減少了設(shè)備的故障率和維護(hù)成本。
6、智能化程度高
先進(jìn)的控制系統(tǒng):配備了智能化的數(shù)控系統(tǒng),具有圖形化的操作界面和豐富的功能菜單,操作人員可以通過(guò)簡(jiǎn)單的操作快速完成各種切割任務(wù)。同時(shí),系統(tǒng)還具備自動(dòng)診斷、故障報(bào)警等功能,方便了設(shè)備的維護(hù)和管理。
可擴(kuò)展性強(qiáng):可以根據(jù)用戶(hù)的需求,配備不同的切割能源和輔助裝置,如等離子電源、激光測(cè)控系統(tǒng)、煙塵凈化裝置等,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的多功能化和個(gè)性化定制。
